数控深孔珩磨机床的应用领域越来越广　　在加工的时候，数控深孔珩磨机床加工的原理为：利用安装于设备机头圆周上的一条或者多条油石，通过涨开机构(根据设备的特点可以分为有旋转式和推进式两种)让油石可以沿着径向的方向涨开，让其可以压向工件孔壁，从而让其和工件面有接触，珩磨头经过旋转和不断的往复运动来实现珩磨。　　在很多时候，数控深孔珩磨机床珩磨头和机床主轴(或者工件夹具)之间是处于浮动状态的。在加工的时候，珩磨头往往需要以工件孔壁作为导向，因此它的加工精度受到设备本身精度的影响比较小。

数控深孔珩磨机床的加工特点

　 数控深孔珩磨机床常用于内孔表面的精加工，同时又是一种较好的加工方法，可去除较大余量，适合加工相对运动精度高的精密偶件。随着金刚石等超硬磨料的应用，今后，对陶瓷材料的珩磨加工将占有很大比重，珩磨加工是陶瓷发动机气缸(Mg-PSZ，TZP)、陶瓷泥沙泵缸体(ZTM，数控深孔珩磨机床规格，Al2O3) 以及陶瓷轴承套(HPSN，RBSN)等孔类零件机械加工的更佳选择。

　　哪些行业经常需要使用到数控深孔珩磨机床珩磨工艺?　　1、发动机气缸和气缸套在加工的时候往往需要使用到珩磨工艺，数控深孔珩磨机床，通过珩磨，可以确保活塞环的密封性能。发动机燃油系统的一部分部件也经常会用到珩磨工艺，数控深孔珩磨机床厂家，数控深孔珩磨机床珩磨工艺能够严格控制孔及其配合部分之间的间隙，让燃油系统的压力更高，从而减少燃油的消耗，数控深孔珩磨机床报价，提高数控深孔珩磨机床发动机的性能。　　2、液压系统(其是重型设备、农业机械)中插装阀也会使用到珩磨工艺，此外起落架控制系统中的插装阀也需要用到珩磨工艺。数控深孔珩磨机床珩磨工艺可以让阀体和滑阀之间有一个紧密的间隙，有效减小密封所需要的面积。而且珩磨工艺也能够增加油封表面的光洁度，减少机油发生泄漏的情况。　　3、通过数控深孔珩磨机床珩磨工艺可以很好的改善操作前枪孔直径大小问题及增加管表面的光洁度。从而可以让射击可以均匀的进行，获得良好的射击效果。　　在选择数控深孔珩磨机床的时候，应该要尽量的选择性能稳定、容易操作、效率较高和维修方便的设备。

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