铁板激光切割16mm板材切割-创昇动力(推荐商家)





14mm板材激光切割主要作用

14mm板材激光切割的主要作用体现在多个方面。首先,激光切割机通过高能量密度的激光束对板材进行加热,使其迅速达到熔点并进而实现切割。这一技术特别适用于对14mm厚度的板材进行高精度加工,无论是金属板材还是其他非金属板材,都能切割出形状复杂、尺寸的零部件。
其次,激光切割的速度快、,能够在短时间内完成大量板材的切割任务。同时,由于激光束的特性,切割过程中产生的热影响区小,切割边缘光滑,邢台激光切割,无需后续打磨处理,从而提高了产品质量和降低了生产成本。
此外,激光切割技术还具有高度的灵活性和适应性。通过调整激光功率、切割速度和焦距等参数,可以实现对不同材质、不同厚度的板材进行切割。这使得激光切割机在金属加工、汽车制造、航空航天、家具制造等多个领域得到了广泛的应用。
,值得一提的是,激光切割技术还具有环保性。相比传统的机械切割或火焰切割,激光切割过程中产生的噪音和污染较小,对环境和操作人员的影响也较小。
综上所述,14mm板材激光切割的主要作用在于实现高精度、率的板材加工,提高产品质量和降低生产成本,同时具有高度的灵活性和环保性。这些优势使得激光切割技术在板材加工领域具有广阔的应用前景。


喷嘴设计及气流控制技术:激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此,除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。激光切割用的喷嘴采用简单的结构,铁板激光切割16mm板材切割,即一锥形孔带端部小圆孔(如图4)。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,激光切割20mm板材切割,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,锰板激光切割35mm板材切割,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。






为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔(Laval)喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5',采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示:分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa(或4bar)时切割速度只能达到2.75m/min(碳钢板厚为2mm)。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。






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