建筑砌块成型机是墙砖压制成型的关键设备。伴随着国内全自动液压机的研发成功及用户对产品质量和生产效率要求的提高，砌块成型机控制系统也在不断地更新。为了克服传统接触器、继电器控制方式接线复杂、工作不稳定、可靠性低的局限性，采用基于可编程控制器的智能控制系统对整机液压系统进行改进。

　　砌块成型机是近年来发展较快的一种新型建材设备，全自动液压制砖机的诞生为烧砖全自动批量生产提供了保障。中国在19世纪末20世纪初开始引进国外免烧砖生产设备，异型冷弯成型机，伴随着国内全自动液压机的研发成功，国内开始出现大批的利用工业废渣废料生产的免烧砖生产线，其控制系统也在不断更新。

成型机优势

⒈砌块成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。

⒉砌块成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，攀枝花成型机，是目前国内砌块砖中的新机型。

⒊砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，货箱边板成型机价格，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。

⒋砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。

建筑砌块成型机想要完成一个完整的成型过程主要有以下几个步骤：

　　1、首先由送料板系统将托板输送到工作台位置，物料经输送带输送到料仓中;

　　2、当料仓中的物料达到一定数量时，汽车行车成型机，料仓门开始打开，接着把物料倒入物箱中;

　　3、当料仓门关闭时，压机开始工作，然后经过加压、振动等一系列动作完成砌块成型的过程。此时，送板系统将成型后的砌块运送到机组后方，等累积到一定数量后由叠板系统整理后，经人工或叉车运送到指ding位置。

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