干冰清洗是利用由专门配备的空压机或利用压缩空气系统产生的压缩空气；  在清洗设备内装入已制作好的干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，高密度干冰颗粒随着压缩空气冲击到被清洗物体表面达到除污目的。  

技术特点  对人体无毒无害，清洗后不产生二次污染，可杀灭细菌和抑制细菌滋生，保护环境。  可在线清洗，无须拆卸、停产，提，不破坏模具精度，不损伤被清洗物体本体，延长其使用寿命，干冰清洗，清洗后无残留，无污染，免除清洗介质处理费用。  干冰清洗对电路、控制元件、开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。  

应用范围  轮胎模具、聚氨酯模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、铸用热芯盒、冷芯盒、注塑模具、合金压铸模等模具清洗

热冲击效应

在冲击时，CO 2颗粒的瞬时升华（从固体到气体的相变）吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热，热量被吸收。

从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数，以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播，导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。

颗粒动能

干冰清洗工艺采用冷喷对设备表面处理和涂层去除应用。由于动能冲击力是颗粒质量和速度随时间的乘积，因此是输送系统通过将颗粒推进到工业中可达到的速度，实现了固体CO2颗粒可能产生的冲击力。

即使在高冲击速度和直接迎面撞击角度下，与其他介质（砂砾，沙子，PMB）相比，固体CO2颗粒的动力学效应也很小。这是由于固体CO2的相对柔软性，其不像其他抛射物介质那样致密和坚硬。此外，颗粒在撞击时几乎瞬间从固体变为气体，这有效地提供了冲击方程中几乎不存在的恢复系数。的冲击能量被转移到涂层或基底中，因此冷喷射过程被认为是非磨蚀性的。

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