据有关数据统计，我国每1000名工人只配备了50台非标设备定制机器人，而日本的1000个工人配备了1800台非标机械手，工业自动化设备，美国是2000台。因此同样的产值下，欧美日韩制造业的管理成本和人力成本远远低于我们国家。科技已经在我们的生活工作有着方方面面，说起非标，涵盖的范围很广，在五金、电子、汽车、纺织、化工、食品、医1药等各个行业都会用到，比如要实现零件的自动上下料，自动装配，自动打包，封箱，贴标，测试等等。在生产的各个环节只要需要提率，机器换人，稳定产品质量，消除污染等都可以用非标设备去替代。现在随着生活质量的提升，人们对于食品的需求不断增加，在卫生和品质方面的要求也更加严格了，自动化非标设备定制的应用可以对这些食品实现自动化包装，产品包装质量更加优1秀，食品的生产输送更加快捷，提高了产品生产效率。

非标设备不利于批量生产。非标设备是没有标准可依，属于定制，根据企业生产现状量身订制的设备。通常一台几十万人1民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。而对于小规模企业，却有相当的吸引力。所以一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业成长。

通过实践，以生产为主体的预防性维修具有以下优点：a。生产设备的维修计划制定、维修的实施都是生产部门，而生产部门又是维修的主体，能够对设备进行快速及时的维修，提高了自动化设备连续性生产，维修的效率化；b。强调设备状态监测与管理，采用预知维修方式能够有效预防故障，减少故障停机损失，提高生产设备的综合效率；c。维修主体主要为设备维修管理人员、生产作业人员，公司直接监督管理，以维修的效果、设备的效率、维修的时间等做为考核的参考指标，很大程度上提高了维修主体预防性维修的持续性和主动性；d。通过预防性维修活动的持续，维修主体整体素质，技能都都到非常大的提高，对企业的管理，设备的管理更加轻松。

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