热压罐成型的工艺过程:
① 模具准备,模具要用软质材料轻轻擦拭干净,并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂;
② 裁剪和铺叠,按样板裁剪带有保护膜的预浸料,云南真空热压罐,剪切时必须注意纤维方向,然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜,按规定次序和方向依次铺叠,每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶除空气;
③ 组合和装袋,真空热压罐哪家好,在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋,应检查真空袋和周边密封是否良好;
④ 热压固化,将真空袋系统组合到热压罐中,真空热压罐工厂,接好真空管路,关闭热压罐,然后按确定的工艺条件抽真空/加热/加压固化;
⑤ 出罐脱模,固化完成后,待冷却到室温后,将真空袋系统移出热压罐,去除各种辅助材料,取出制件进行修整。
{碳纤维热压罐}{碳纤维热压罐工艺}
1、工业领域:再造防护装甲,头盔等构件;
2、电子工业领域:支撑结构、太阳能电池翼和外壳等构件;
3、汽车工业领域:制造汽车车身,真空热压罐厂家,受力构件,传动轴,发动机架及其内部构件;
4、轨道交通领域:复合材料高度列车及地铁门窗等;
5、反恐领域:复合材料、头盔等;
6、体育领域:复合材料球拍、跳杆、高尔夫球杆、赛艇等。
医学领域:CT机的机架、床板和矫形支架等。
鲁贯通科技热压罐优势:
1、热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一起固化。
2、目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧复合材料模具,对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品,铝制品模具为适用,当产品批量大,尺寸精度要求较高的构件,选择钢制模具为经济、实用。
3、基本工艺参数
复合材料基体树脂的固化、除了与树脂的分子结构有关,还与其他组分(固化剂、交联促进剂等)有关,外界条件、温度、压力和时间因素对固化成型起着重量作用,通常称这三个因素为工艺参数。
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