激光切割技术具有以下优点:
1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。
2.窄切缝:激光束聚焦成小光点,使焦点达到高功率密度,材料加热至气化程度,激光切割厂家,蒸发形成孔洞。光束与材料相对线性移动,激光切割加工,使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面wu毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4.速度快:切割速度可达lom/min,大定位速度可达70m/m/n,比线切割速度快得多。
激光切割加工出现锯齿的原因
1.设备的并行性
如果激光切割机的平行度安装不当,设备在加工过程中就会不稳定,造成振动,被加工材料的截面就会有锯齿。
2. 齿轮相关方面
当激光切割加工设备齿基卡瓦时,也会造成加工段的锯齿。
3.导轨不平行
有时导轨不平行,激光切割加工设备会卡死,所以切割断面也可能有锯齿。
金属激光切割机在长期使用过程中,滑块会磨损,内球会出现异物,导致导轨在工作过程中振动,加工后会出现锯齿问题。
激光切割圆孔问题的原因是什么
1个圆孔太小
用激光设备切割1:1的孔是好的方案。孔直径越大,切割效果越好。当容量不足的激光切割机切割小孔,福清激光切割,时,金属激光切割,会留下不规则的圆孔和过多的断点。
2气体压力过大或过小
如果气压太高,这个洞就会bao;如果压力太低,切割边缘会很粗糙,燃烧会很严重。选择合适的气压是解决圆孔不规则切割的原因之一。
3伺服电机参数
伺服电机的许多参数都与圆弧运动有关。参数与适x,不匹配,Y轴运动的不匹配将导致切割圆孔中出现椭圆形或不规则图形。
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