搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，氧水搅拌器定制，因此搅拌轴必须有足够

强度，同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以

搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差，

挡板，为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，氧水搅拌器，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间，视具体情况面

定，加入挡板后，搅拌功耗将明显增加，且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件

后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加，通常，挡板宽度约为容器内直径的112-10

在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管

也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后，氧水搅拌器的作用，一般也可不再设置挡板。

搅拌容器

搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽)，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式

反应器，有时简称反应釜

釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装

料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，

般取1~1.3，大时可达6，定制氧水搅拌器，详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底

等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却

水等载热介质;当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。氧水搅拌器

氧水搅拌器搅拌操作按作用方式可分为机械搅拌和气流搅拌两种。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液

体层，对液体产生搅拌，或使气泡群以密集状态上升借所谓气升作用促进液体产生对流循

环。这种搅拌没有运动部件，主要用于处理腐蚀性介质，以及高温高压条件下的反应物料，

但由于其搅拌能力比较弱，因而一般仅用于低黏度物料的搅拌，气流搅拌装置的结构特点和

选用原则将在本书的第二篇第十五章作详细的介绍。本篇主要介绍在工业生产中广泛使用的

机械搅拌设备的选用

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