影响搅拌效果的因素

搅拌过程涉及流体的流动、传热和传质，氧水搅拌器，影响因素复杂繁多。表12列出了影响搅拌效

果的各种因素，其中流动状态及物性对各搅拌操作的影响程度见表13。利用此表，可以初

步找出影响给定操作的主要因素，为选择搅拌器型式和操作参数提供了方向

影响搅拌效果的因素：1流动状态，流型，对流循环速率，湍流扩散，剪切流；2物性，黏度或黏度差，密度或密度差、分子扩散系数、粒径;

表面张力、比热容、热导体、非牛顿流体之流变性

；3操作条件

，搅拌器型式、转速;溶质加入量、加入速度、分散状况和加入位置；4

几何因素，

连续式或间歇式;溶质加入方法;釜、搅拌器及釜内构件(挡板、导流筒等)的几何

状、相对尺寸和安装方式等氧水搅拌器

反应器应放置在满足防爆要求的高压操作室内。当有多个反应器时，它们应分开放置。每个反应器应由可靠的防爆高墙隔开。每个手术室应有一个直接通向室外或通道的出口。有介质时，氧水搅拌器厂家，应确保设备地址，氧水稀释罐搅拌器，通风良好。

反应堆控制器应平放在操作台上。工作环境温度为10 ~ 40℃，相对湿度小于85%，周围介质不含导电粉尘和腐蚀性气体 固定触点检查:检查面板和后面板上的活动部件和固定触点是否正常，打开上盖，检查连接器是否因运输和储存不当而松动、损坏或腐蚀。 连接所有电线，包括电源线、控制器和水壶之间的电炉电线、电机电线、温度传感器和转速表电线。

搅拌设备的主要特征和工程技术特点

搅拌过程是通过搅拌器的旋转向釜内流体输入机械能，使流体获得适宜的流动场，氧水搅拌器生产商，在流

动场内进行动量、热量、质量的传递或者同时进行化学反应的过程。因此，流动场和输入能

量总是设计与选用搅拌设备时关心的问题，具体表现为:不同操作目的的搅拌过程需要什

么样的流动场，需要供给多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流

动场，供给多大的能量。搅拌器的选型和设计其实就是这种需要和可能的匹配。

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