工业除尘器是工业生产中重要设备之一，在整个企业的生产运行及环保方面起着不可或缺的作用。随着环保主题的愈加重视和和突出，工业除尘器的作用就更为突显，基本上已成为企业的必备设备。那么，关于工业除尘器的保养，你知道多少？

使用前的检查：打开筒盖检查储存袋是否扎紧，旋风除尘器多少钱，吸口处是系牢，并盖好筒盖。检查电源电压，濮阳旋风除尘器，若有需要，注意电机正反转。

更换皮带：部分采用皮带式传动的工业除尘器需要更换新的传送带，将除尘设备后门打开，进行更换。若皮带有松动，打开侧门，调整控制螺母到适当的位置即可。

除尘设备发生故障的原因及排除方法：

（1）脉冲阀不工作

原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。

排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

（2）滤袋的清理和更换

滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器影响除尘效果，旋风除尘器哪家好，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。

排气管直径和深度排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，旋风除尘器生产厂家，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出，从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大，因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减！

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