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如何实现大规模叶片回收?
据统计,风电行业正在使用250万吨复合材料,预计未来5年将有1.2万台风电机组退役,每年回收叶片超过1万吨。
大部分都运到垃圾填埋场——这是一种简单、粗暴、非常不环保的方式。
据了解,目前玻璃纤维材料叶片的商业化回收主要是通过结合水泥行业的生产工艺来实现的。其中,复合材料之中的玻璃纤维和填料可部分替代水泥原料,风机废旧叶片处理环保公司,有机部分可替代煤作燃料。如果复合材料占水泥生料的75%,在水泥生产过程之中可减少16%的二氧化碳排放量。
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风机废旧叶片处理
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我国退役风机叶片的规模有多大?
当前,风机废旧叶片处理价格,我国风电产业蓬勃发展,并网装机容量已连续12年位居。在装机量屡创新高的同时,老旧风机退役潮也随之到来。据统计,2020年,长治风机废旧叶片处理,我国退役叶片产生约900吨复合材料固体废物,预计到2025年,退役叶片产生的固废规模接近5800吨,到2028年将激增至7.4万吨。
在切割与运输成本方面,大多数叶片主要由玻纤复合材料加工而成,这种材料固化成型后,自然降解极其困难,其中有回收价值的纤维材料与环氧树脂,难以拆分、重复使用。同时,叶片回收包括现场切割、运输、到厂整理、再加工等多个环节,且叶片直径和质量也在逐渐地增加,而风电项目多处于偏远地区,运输距离远,难以集中,切割与运输成本较高,造成叶片回收成本居高不下。
当对风机进行升级和旧风场改造的时候,会对拆除的叶片进行回收,在其加工工厂先切碎叶片,然后将其中的玻璃纤维和巴尔沙木等成分进行混合,运往水泥制造工厂,作为煤炭、沙子和粘土的替代品来生产硅酸盐水泥。
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风机叶片的处理方式:
目前风机叶片材料主要是由环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基树脂等热固性基体树脂与玻璃纤维、碳纤维等增强材料,通过手工铺放或树脂注入等成型工艺复合而成,作为复合材料的叶片具有高耐腐蚀性,风电场风机废旧叶片处理,不溶不熔等特性。
鉴于风机叶片的材料组成,我们可以从树脂材料角度,将风机叶片的处理方式分为不分离树脂法和分离树脂法,不分离树脂法包括重复利用法、水泥窑协同处置法、机械法等,分离树脂法包括热解法、化学法等方法。
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