球团粘合剂-保菲粘合剂-球团粘合剂工厂










除尘灰粘结剂,是一种用于处理钢铁工业固废粉尘的粘结剂

在钢铁制造过程中会产生大量的粉尘废气,这些粉尘很小,难以直接回收利用,如果不经过处理就直接排放出去,对环境会造成很大的影响。

用粘结剂将这些灰尘以及其他固体杂质粘结,球团粘合剂工厂,冷压成型,方便加工或处置。同时,该粘结剂还能提高钢厂的生产效率和环保水平,球团粘合剂,是一种非常重要的环保处理剂。

除尘灰粘结剂类型,主要为有机和无机材料复合

这些材料合成适当的配方后,再加入一些改性剂以进一步提高粘接性能,从而形成成熟的除尘灰粘结剂。

除尘灰粘结剂使用方法

粘结剂干粉混合除尘灰后,加入少量水搅拌均匀,使物料结团再通过冷压成型制成球团,球团粘合剂招标,不仅能够有效减少固废的体积,还能够提高球团的强度,使其更易于储存和运输。此外,这种处理方式符合固废条例的要求,具有环保、经济、的优势。适用范围广泛,可用于钢厂、冶金、建材等领域的固废处理。





除尘灰球团粘结剂不仅能处理钢铁厂含铁粉尘废料的成型,还可以用于矿粉的成型造球,代替了冷却废钢、矿石或造渣剂,其碱度高,熔点低,成渣速度快,成分稳定,造渣效果优良,冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求。使用钢厂除尘灰球团粘结剂不需要再添加膨润土等附加材料,不仅不会降低球团品位,同时还可省去冶炼溶剂和能源成本,采购球团粘合剂,成球率高达95%。

该产品制造工艺简单,只需一吨原材料就可生产20至30吨球团。将矿粉、尘泥、粘结剂和水按比例混合,不仅能一次性成型,而且湿球1米多高下落后不会散落,固结速度快,强度高,可放置3至5天后入炉冶炼。


焦炭在高炉冶炼中的作用:

1.发热剂。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料,使高炉内的各种物理化学反应得以进行。

2.还原剂。焦炭燃烧产生的 CO 及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。

3.料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3~1/2的体积,尤其是在高炉下部高温区只有焦炭是以固体状态存在,它对料柱起骨架作用,高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。

4.渗碳剂。

5.炉料下降提供自由空间。

冶金焦粉球团粘结剂为白色高分子材料精制而成,对焦粉、兰炭粉原料有很强的亲合粘结功能,粘结剂中不含硫、磷等有害成份。适用于焦粉、石墨粉、石油焦粉、兰炭粉压球,应用于冶金、铸造、化工、石灰、电

石等行业。

采用冷压成型工艺,将焦炭粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌,经过冷成型工艺成型、干燥处就可应用。







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