实现设备的全自动化,注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化,锂电池注液系统的技术难点还体现在两方面:一是注液的精度控制,其直接影响到电池的使用性能;二是设备的防腐蚀性,由于电解液一般都有强腐蚀特性,因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的注液泵及注液机控制系统,可以将注液精度控制到±3‰以内,相对于国内传统的设备,大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时,考虑到电解液的强腐蚀特性,锂电池注液系统所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料,并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配材料,从而为用户提供经济、稳定的注锂电池注液系统。”
福燊锂电自动化设备开始植入软件系统
锂电池注液系统设备开始植入软件系统
值得一提的是,在工业4.0浪潮的冲击下,一些锂电关键设备都开始植入软件系统,让单个设备不再成为“信息孤岛”,渐渐实现智能化生产。在福燊看来,锂电池注液系统设备也可以实现远程监控乃至远程诊断,用户连上网即可。目前已有不少设备企业将该设想付诸了实践。
福燊认为,作为锂电池注液系统生产厂家还应与锂电池企业乃至上下游设备厂商协作共同提高注液环节的自动化水平。注液工序的效率不光取决于锂电池注液系统注液,更多的取决于电芯各材料吸收电解液的时间。
锂电池注液系统独有优势,趋于的细节把控
锂电池注液系统采用福燊自家开发注液针
传统注液针:采用气阀针,存放久气压产生变化,常易滴液,污染夹页,污染电池
福燊注液机选用自家开发的活塞针:新型密封技术,不怕久放,滴液漏液
锂电池注液系统搭配配件,精益求精,严格品控,致力将客户需求趋于的解决。
锂电池注液系统腐能力,防护等级IP67,保护接地,短路过载保护,安全有保障