一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

泡沫成型机的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间，见表1），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。  

泡沫成型机的优势：

⒈泡沫成型机与传统泡沫成型机有很强的优势，原料可选可发性聚ben乙i烯颗粒或者是作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。

⒉泡沫成型机采用三杠上下加压一次成型，泡沫箱成型设备，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内EPS泡沫成型机中的新机型。

⒊泡沫成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。

⒋泡沫成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。

⒌泡沫成型机系统完全独立，不会干扰机械调节。闭模和顶出等模具运动必须

6.泡沫成型机一机多用，泡沫箱成型设备厂家，通过更换模具可生产不同规格的泡沫包装，空心EPS模块，泡沫保温箱、消失模铸件，泡沫浮球、小型工艺品等EPS制品。

7.可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动，全自动等动作运转

8.泡沫成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。

9.泡沫成型机采用多重加热方式、液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产、质量密实强度高、尺寸。

泡沫成型机的动作程序

合模→入料→保压→预塑→加热→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模。

半自动泡沫成型机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，泡沫箱成型设备价格，且模具是沿垂直方向打开的。因此，泡沫箱成型设备定制，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。

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