带式压泥机操开机前检查工作：

1、检查压滤机电源是否接通，电压的波动值在380+10%V范围内，检查控电柜内部 件是否正常接触，接地是否良好，接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。

2、滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力，清洗系统管道出水口有无堵塞现象。

3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间，是否与辊轴中心线平行。

4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常（用手触动时是否显示故障并断电）。

5、检查各设备是否能正常完好，设备状态标志正确。

6、工作区已清洁，不存在与生产无关的物品、残留物和记录等

6、压滤机滤带上无异物并已清洗干净。

7、各仪表灵敏准确，带式压泥机采购，计量设备校验准确。

带式压泥机优点

1、 污泥带式压滤机的主机机架方钢焊接增加坚固度，带式压泥机，热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀，保用五年。

2、 带式压滤机主机所有包胶辊密封包胶，防腐。

3、 接水盘使用不锈钢，坚固耐用。

4、 系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低。

5、 污泥处理量高，滤饼含水率低于同类产品。

应用范围

带式压泥机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，带式压泥机价格，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。

带式压泥机滤板炸裂的原因。

1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。

2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。

3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。

4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。

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