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风力发电机叶片是接受风能的主要部件， 也是风力发电机中基础和关键的部件。 其良好的设计、 可靠的质量和的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。 纤维增强塑料（FRP） 以其轻质、 耐腐蚀和高拉伸弹性模量一直是风力发电机叶片常用的材料， 是复合材料成功应用的典型大型构件。
风力发电机叶片行业厂商研发技术增强、产品升级速度加快，晋机叶片回收处理，推动各级商业机构加速产品更新换代， 市场对风力发电机叶片行业产品的需求攀升。
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废风机叶片处理的几种方法：
(一)梯次利用技术
废弃的风机叶片进行直接加工再利用，从而改造成新的产品。废叶片可以在风电场直接加工，风机叶片回收处理电话，使其变成能够再次利用的产品，或者销售给加工厂，将废弃的风机叶片改造成标识牌、公共场所造型等。
(二)机械研磨法
机械研磨法是利用破碎机将风机材料切成碎片，这种方法会使风机材料的力学性能下降，导致被破碎的材料用于设计要求不高的产品。
机械研磨法的优点是环保、工艺简单、经济可靠，可用于商业规模化，现阶段使用机械研磨法回收利用的风机叶片已经应用到许多产业上了。
(三)化学回收法
化学回收法是一种利用催化剂或者添加剂等化学试剂对风机叶片复合材料进行分解的方法，它的原理是利用这些溶剂分解材料中的化学键，从而分解出需要的材料纤维。
但是这种方法目前主要用于实验室环境，且化学法伴随着一定的危险性，对反应条件和环境的要求也较高，无法应用到工业规模。
(四)高压碎裂
高压碎裂是使复合纤维材料在短时间内受到两个电极之间重复的电脉冲放电而解体。高压碎裂这个方法的优点就是更加清洁，所提炼的纤维材料更加的纯粹，但是这个方法在回收过程中需要的能耗很高，风机叶片回收处理多少钱一吨，回收成本较大。该技术主要在实验室和中等规模生产上运用。
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叶片是风力发电机的部件之一，占风机成本的20%~30%，风机叶片回收处理厂家电话，所用的复合材料既有较轻的重量，也有较高的强度，还具有抗腐蚀、耐疲劳等优异性能。
风机厂商在叶片外壳上通常采用玻璃纤维增强树脂，叶尖、叶片主梁则采用强度更高的碳纤维。这些复合材料结构极其坚固，而且空气动力性好，可以使叶片更轻、更长，让风机吸收更多的风能。
热固性树脂在叶片中占比超三成，相当于混凝土建筑中的填充物，碳纤维、玻璃纤维等材料则相当于混凝土中的钢筋，占比约七成。
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