卧式深孔钻床的应用优势分析：

卧式深孔钻床性能特点为专门加工圆柱型深孔工件的镗削设备，如钻镗机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削，而且还可进行滚压加工，镗削时采用前排屑。

卧式深孔钻床床头：改良为封闭款型，升级环保防泄漏效果。

卧式深孔钻床授油器：由原来的半自动，改为自动移动控制系统，操作方便快捷，助于提高生产效率。

卧式深孔钻床进给系统：在原来基础升级为重载滚珠丝杠。

电机：采用伺服进给电机，卧式深孔钻床生产厂家，加工精度 。

电箱：采用机床 电箱，提升机床电路系统性能稳定和使用寿命。

深孔钻镗床工作原理是：

在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。

而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，从而引起电机电流增大，通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用PLC的运算功能与设定值进行比较，卧式深孔钻床加工厂家，来确定刀具是否损坏。　　

利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号，卧式深孔钻床，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。

当检测值大于设定值20%时，则判定扭矩过载，即刀具受损，PLC发出报警，停止加工，更换刀具， 工件深孔加工。

卧式深孔钻床的特性介绍：

特性一、机床床身、箱体、拖板、支架体、授油器体等零部件都采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床强度高、刚性好、精度保持性好，床身采用我国较先额中频淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52，耐磨性较高。

特性二、授油器装置授油，该装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便，加工定制卧式深孔钻床，镗削方式方法为推镗，排屑方式为前排屑，工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°;为工件夹紧定位用。

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