中性透明胶变黄是什么原因？

· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;

· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？

· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；

· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

· 黑点是原材料不干净所引起的。

1.结构胶和耐候胶

结构胶一般指的是硅酮结构胶，主要用于构件之间(玻璃、型材、石材等)粘结，具有结构性，能传送所粘结资料遭到的外力和内力。但其缺陷是防水性较差。

耐候胶用于构件之间密封，以到达防水的目的。它不具备结构性，硅酮密封胶供应，不能承受传送荷载。

2.主要的区别就是结构胶承重，需传送外力，而耐侯胶不承重，硅酮密封胶厂家，主要起到密封作用。

3.耐候胶具有较强的附着力，也可承受一定的荷载。

4.结构胶的耐紫外线性能没有耐候胶强，容易因紫外线长期照射而老化。因而，能够看到很多外国单元式隐框 幕墙有上下左右四边的铝边托，该托是用于避免结构胶正接被紫外线照射的。

没有好坏之分，性能对应价格，适合。其次还有稳定性和足量与否，这是考验厂家的。 如果密封胶的容量与所标容量要少（注意：是容量。密封胶的这种情况很严重），这样的密封胶首先排除掉，这样的企业经营思路有问题，产品也好不到哪里去。（多也有问题，潮州硅酮密封胶，证明其产品生产流程控制不严）。如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性。

硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。硅酮玻璃胶分为两种，单组份和双组份，主要用于中空玻璃密封。 双组份硅酮玻璃胶是以室温硫化硅橡胶107 和硅油201的材料为主剂，以金属氧化物为硫化剂的室温硫化的双组份密封胶， 该胶固化后，具有优异的耐候性和抗紫外线的性能，具有耐高低温和耐老化性；具有高粘的接强度；对玻璃和铝合金有良好的粘结性。主要用于中空玻璃密封第二道密封。

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