模具的损耗原因具体有哪些：

1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，精密模具加工，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

2）模具结构设计问题，蚌埠精密模具，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3)制模工艺不完善，精密模具企业，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

4)无润滑或有润滑但效果不佳。

苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。

连续拉伸模具指的是在冲压过程当中材料料带始终向一个方向运动的模具，如果模具里面料带割断后向两个大概两个以上方向运动，辣么就叫做级进模;如果料带送料在模具里面实现，精密冲压模具加工厂家，辣么叫做自动连续模;如果是在一个冲压生产链上用差别工艺的冲压模具用机器手或其余自动化办法，采用模具大概零件挪动实现工件冲压加工，辣么称为多工位模。

苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。

连续模具中所应用之材料普通以捲绕料带居多，且材料在加工过程当中，料带上之多余部份则于其逐站进步以通过冲模时逐次被剪除，同时为了便于待加工半成品之移送起见料条，留下一条或多条局促料带或半成品使各加工中之制品彼此连成一体，借以将整条板带顺次送进模具内之各工作站。

蚌埠精密模具-苏州博赢精密模具公司-精密模具加工由苏州博赢精密模具有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州博赢精密模具有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为冲压模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!