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不锈钢酿酒设备在粉碎过程中常出现的问题







不锈钢酿酒设备生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题

1)粉碎机磨损太快。

物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。

2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:

粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,保证气源低供气压力比工作压力高2~3bar。

进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,不锈钢酿酒设备,稳定的控制进料速度。

3)不锈钢酿酒设备腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。

检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,不锈钢环保酿酒设备,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。

4)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大,说明不锈钢酿酒设备出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。


大曲粉碎机的类型




按制曲的溫度可分成高温大曲、中高温大曲及中温大曲。

1、大曲粉碎机高温大曲制曲品温达60℃之上,关键生产制造酱香型白酒大曲酒和一部分浓香型白酒大曲酒。

2、{大曲粉碎机中高温大曲制曲品温在50℃–59℃之上,不锈钢酿酒设备厂,关键生产制造浓香型白酒大曲酒。

3、大曲粉碎机中温大曲制曲品温在45℃–50℃,一般不超过50℃之上,关键生产制造清香型白酒大曲酒。酱香型白酒大曲酿制的纯粮酒酒口味好,具备酱香型突显,清雅细致,酒质醇正,空杯持香长久的特性,应用大曲制酒生产工艺流程非常复杂、时间长,尤其是酱香型,酿出的纯粮酒大多数必须历经,因而口感和味儿都很非常好。

可是总的来说,现如今的酱香型白酒销售市场良莠不齐,挂羊头卖的商品不计其数,确实令人寒心!普通百姓想购到物超所值的酱香型白酒,确实必须花点思绪,必须可靠的方式,找对人,才可以少花糊涂钱。








不锈钢酿酒设备生产厂家讲解粉碎设备常见故障的排除:

1、进料口反喷:风门调理不妥、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严峻磨损等都会造成进料口反喷。呈现这种现象时,应首要查清其原因,好口碑的不锈钢酿酒设备,然后有针对性地采纳扫除措施,或调理风门清除阻塞,或调换集粉袋,增加透气性,或替换锤片。

2、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴曲折、转子严峻不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过增加、替换润滑油,替换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。

3、不锈钢酿酒设备激烈震动:以下原因可能造成粉碎机激烈震动:

①锤片安装摆放有误;

②对应的两组锤片分量误差过大;

③轴承损坏或主轴曲折;

④底脚衔接螺丝松动。如果锤片摆放有误,应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大,则应平衡其分量,使分量差不超越5克;如果轴承损坏或主轴曲折,应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动,应加以紧固。

5、出产功率低:电动机功率缺乏、皮带轮配制不妥、皮带打滑、锤片严峻磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成出产功率低的主要原因。呈现上述情况,可针对性地采纳相应措施予以处理,或替换电机或皮带轮以提高转速,但不可超越额定作业转速;或调整皮带松紧度,或替换皮带,或替换锤片。在操作时喂料要均匀,少数快加,坚持接连和均匀;过湿的原料,应枯燥后再粉碎加工。


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