铝氧化着色处理的主要问题

自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题，是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然，普通阳极氧化，在不同的方法中缺陷的程度也是不用的，而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。

??一、自然显色中的问题自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关，即与加工工艺过程有关。溶液显色时易出现的问题是色调不均，颜色的方向性、混色和显色速度降低，这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。

??二、吸附着色中的问题吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均，有混色和脱色现象。

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阳极氧化膜的特性

1、阳极氧化膜的多孔性

阳极氧化膜是多孔性的，这些孔具有很高的吸附能力，可以吸附各种染料、盐类、润滑剂、石蜡、干性油、树脂等。经过氧化的零件可以染成各种颜色，作为表面装饰用，如日常用的钢笔帽、烟盒、各种铝盘子等。如果氧化膜吸附了感光剂，普通阳极氧化生产，可以制成图案和仪表的刻度盘。氧化膜填充润滑剂的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系数，普通阳极氧化加工，用石蜡、干性油和树脂来填充氧化膜的孔隙，可以提高耐蚀性及绝缘性。

阳极氧化工艺流程注意事项

1.购买原料与染料要选择纯度高的产品，因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时，染色效果不佳。

2.大量染色时，染液初浓后淡，染出颜色即会出现深浅不一，故应注意适时掺兑稍浓染液，尽可能保持染液浓度的一致性。

3.染多色时，应先染浅色后染深色，由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前，喷漆应干燥，使涂料紧贴铝面，否则染料会浸入，出现毛边界限不明等。

4.铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%，底膜显灰色，宜染深色。含镁超过2%，染色带暗淡。含锰色调嫩，但不鲜艳。含铜色调带钝，含铁、镍、铬太多时色彩沉闷.

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