伴随着新技术的不断进步与社会发展的发展趋势，大家对钣金加工商品的要求与日俱增，钣金件箱体，当今大家的生活中，钣金加工商品无所不在，已被普遍适用于航空公司、船只、城市轨道、车辆、电子计算机主机箱、通讯机箱机柜、医疗机械、仪表设备等行业。

当代中国钣金件制造行业的进步起源于20个世纪80时期末到90时代初。进到21新世纪，数控加工技术在钣金加工业的运用与发展趋势进入了高峰时段。换言之，到了21新世纪，智能化系统终将变成钣金加工行业的一个必定发展前景。

随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.

1.设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.

2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.

3.下料.下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:

a． 剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.

b． 冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，效率i高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到.

c． NC数控下料.NC下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，黄山钣金件，将其平板件的结构形状冲制出来.

d． 激光下料.是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.

随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.

翻边攻丝.翻边又叫抽孔，钣金件切割，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度，避免滑牙.一般用于板厚比较薄的钣金加工.当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边.

冲床加工.一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的.其加工需要有相应的模具来完成操作.冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等. 

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