通过改造减少给煤线堵煤:避免由此造成的机组参数波动，避免电量不必要的损失:提高机组安全运行的稳定性。

通过对几个方案的比较，方案一滚轴筛驱动装置繁琐且容易堵煤方案二即是系统原有设备形式，有失败的教训:方案三齿辗式除杂物机，框架式排杂机用途，结构简陋，链条磨损快，除杂效果差且容易将煤块挑出。方案四体积庞大（与滚筒冷渣器相仿)，能耗高，宜昌框架式排杂机，易堵煤:方案五结构较新颖，是不易堵煤，这是我厂特殊煤种需重点关注的，因此建议选用方案五:在#4甲、乙胶带机头部设置钩齿式除杂物机，并且增加高耐磨性内衬材质的落煤管及三通挡板。

拆卸复杂的钩齿固定系统：

大型设备的钩齿固定系统通常比较复杂，可能包括多个螺栓、大型的固定座、液压或气动的辅助固定装置等。按照设备的操作手册，依次拆卸这些固定装置。这可能需要使用大型扳手、液压工具等。

更换钩齿和检查关联部件：

取下旧钩齿后，对钩齿安装部位及关联部件进行检查。更换钩齿的过程与中型设备类似，但要更加注意操作的准确性和安全性。由于大型钩齿较重，可能需要使用起重设备（如小型起重机或电动葫芦）来辅助安装新钩齿。

恢复设备运行准备：

安装好新钩齿后，重新安装和紧固所有的固定装置。在退出设备内部工作空间前，再次检查所有部件是否安装正确，然后解除设备的隔离状态，恢复设备的正常运行准备。

1.安全生产;锅炉给煤机卡塞、跳闸，影响炉膛燃烧的波动，运行人员调整困难，如果是满负荷时段直接影响到机组负荷。

2．系统匹配:输煤系统设计出力是800t/h，框架式排杂机报价，通过合理选型，可与原系统匹配。

3．环境保护:系统杂物清除后避免输煤及给煤系统堵煤，不用清理积煤，框架式排杂机改造，当然可减少环境污染。

4．节能降耗、提高经济性;杂物的清除有效避免因给煤线跳闸造成的辅机非停事件，避免电量损失，是大的节能，也提高了经济性。

5．改善劳动环境和条件等:避免经常处理堵煤，减轻劳动强度;

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