混炼胶质量问题及处理方法      

 混炼胶在质量上出现问题的原因有两个方面：一方面是由于混炼过程中违反工艺规程；另一方面是混炼的前几个工序造成的。 混炼胶料经常出现的质量问题有以下几个方面：      

配合剂结团 造成配合剂结团的原因很多，主要有生胶塑炼不充分；粉状配合剂中含有粗粒子或结团物；生胶及配合剂含水率不充分；混炼时装胶容量过大、辊距过大、辊温过高；粉状配合剂落到辊筒上被压成片状；混炼前期辊温过高形成炭黑凝胶颗粒太多等。  对配合剂结团的胶料可补充加工(低温多次薄通)，以改善其分散性。

混炼机械

·是制备塑料半成品的机械。

a塑料半成品烦量的好坏直接影到塑料制品的质量

a在塑料成型加工中起着相当重要的作用，二手9寸炼胶机，

a在塑料成型机械中也占有相当的比重。

混炼机械种类

a初混合机械

·包括螺带式混合机、捏合机、高速混合机等。

·塑炼机械

·包括开炼机和密炼机。

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顺丁橡胶的混炼方法

顺丁橡胶--顺丁橡胶内聚强度低，粘附性自粘性较弱，广东二手9寸炼胶机，在混炼过程中，生胶呈破碎状，配合剂分散不良，易发生脱辊。顺丁胶在开炼机上混炼不易压合成片，且容易脱辊，故宜采用小辊矩、低辊温（40—50℃）混炼。为使配合剂均匀分散，需进行补充加工，用密炼机混炼时，容量可增加10%，江西二手9寸炼胶机，混炼温度也可稍高，以利于配合剂分散，福建二手9寸炼胶机，排胶温度一般在 130—140℃，采用两段混炼有利于分散均匀，也可采用逆混法混炼，这样能节省40%的炼胶时间。

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