理想中的混炼机

一台理想的连续混合混炼机应当具有以下特点： ?

有均匀的剪切应力场和拉伸应力场   ?

有均匀的温度场，轴承式22寸二手混炼机，压力场， 物料在其中的停留时间可以柔性地控制  ?

有能够均化不同流变性能物料的能力  ?

在物料分解之前，能有效地均化物料  ?

能把混合过程中产生的气体排除   ?

能在可控范围内改变混合过程参数，适应不同要求

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混炼胶质量问题及处理方法

可塑性过大、过小或不均匀 形成混炼胶料可塑性过大、过小或不均匀的主要原因有塑炼胶可塑性不适当，混炼时间过长或过短；混炼温度不当；混炼不均匀；软化增塑剂多加或少加以及炭黑配错等。        对于可塑性过大、过小或不均匀的胶料，二手混炼机，若料重正常，硬度、密度基本正常时，橡胶全自动二手混炼机，可少量掺入正常胶料中使用(掺和量10﹪～30﹪)，或将可塑性过大与过小的胶料掺和使用，也可将可塑性过小的胶料进行补充加工。若不符合料重、硬度、密度等指标，则作废料处理。

混炼机的混炼工艺

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。混炼可采用开炼密炼机和螺杆连续混炼机。  橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。

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