搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。

　　不平衡也是震动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02;而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。

　　装配不合要求亦是震动的一大原因，其中又以轴承装配为重。

不锈钢搅拌器的三种混合方式

在反应釜中，不锈钢搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。但是除了不锈钢搅拌器的型号、类型等所产生的搅拌效果不同之外，不同的混合方式也会有不同的效果。以下便是几种常见的混合方式：1、对流混合对流混合是由于静力或动力等原因引起流体产生对流运动，使质量、热量、动量随之混和。在反应釜中，通过不锈钢搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动，反应釜搅拌器，属于强制对流。

1、微观混合指如果粒子之间发生混合又是分子尺度的，则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动，潜水搅拌器，使分子扩散混合，从而达到液体分子均匀分布的目的。对流混合也可以提高分子的扩散混合。3、剪切混合不锈钢搅拌器直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，达到混合的目的。剪切混合适用于高粘度过物料混合。不同的搅拌方式的搅拌效果也存在着细微的差异，所以在使用不锈钢搅拌器混合物料时，选择合适的搅拌方法，才能物尽其用事半功倍。

①旋桨式不锈钢搅拌器

　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成（图2），工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，会产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 （<2Pa·s）液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，搅拌器，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

　　②涡轮式搅拌器

　　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，搅拌器厂家，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。