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纵剪线是一种将薄膜、带材、单丝、软管及包覆电线等用辊筒进行纵剪的机械。根据其纵剪方式有中心纵剪线和表面纵剪线两种。亦称纵剪装置。

纵剪的缺点：不适用特别光滑、易于出现擦痕的材料。不适用卷取厚度较大的薄膜。

纵剪线的优点：结构简单，膜卷由表面驱动辊支撑，卷取轴受力小，不需要大的刚性。控制方便，膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致，纵剪的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对纵剪的速度没有影响。纵剪对一般薄膜都能纵剪紧密。

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纵剪分条机的维护：

在开启冷弯纵剪机组设备之前，工作人员先要完成一系列的检查工作，确认正常之后才可以开启设备进入到工作状态。当然同时还需要做好准备工作，比如要结合实际的加工要求，提前将准备好的卷芯装到收卷轴上，并将分条机收卷轴置于收卷座内，对中布置好各卷位置。

纵剪机组的维护也称为润滑维护。如果分切机组，长时间处于等待运行状态，则分切机组应每六个月润滑一次。如果使用时间较长，应每10-30天润滑一次，以提高分切装置的使用效率，延长其使用寿命。在此提醒您，在使用过程中，冷弯纵剪机组厂，如果发现任何使用故障，请立即停止运行，检查维修，冷弯纵剪机组多少钱，不要伤害工作人员。

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冷弯纵剪机组磨合的过程中要是有微凸的高度突然降低了，其凸出来的高峰被磨去，冷弯纵剪机组价位，那么实际的接触面积就会出现增加的情况，在运用的过程中要是正好在用电高峰期，这样就会很容易出现电压忽高忽低的情况。这样的频繁波动会让设备很难进入正常的状态进行工作。

纵剪机组在进行使用之前需要对各个部位进行润滑检查，设备在高速运转的过程中是不能够进行选正或者是反转的，需要先将设备进行停止，设备在进行卷料过程中需要注意其板料是不能够碰到其电源线的。

纵剪机组在使用的过程中需要对电线进行有效的保护，防止其电线出现划破的情况，江苏冷弯纵剪机组，设备要是长时间使用后其螺母必须要进行及时的检查看看有没有出现松动的情况，要是出现松动的情况需要及时采用扳手进行固定。

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