疲劳耐久性测试项目-威阔检测(在线咨询)-扬州疲劳耐久性测试

复合地板动静载荷

Q/CR 616-2017铁路客车及动车组用地板

第6.5.3.4节 动载荷试验

试验方法:

试件表面施加1600N±350N的力,以2Hz的频率,进行100万次测试。样品放置方法按照GB/T 1456的规定进行。样件使用产品原厚,尺寸76mm×600mm,跨距500mm.










第6.5.3.5节 静载荷试验

试验方法:

a)500mm×700mm的地板固定在两平行支撑之上,支撑之间的距离为500mm,每侧支承部分紧固件为5个,紧固件间距为80mm,支承材料在受力范围内不产生形变。

b)在a)中地板上按图1放置6块200mm×105mm、厚度为10mm的垫板,使用硬木作为垫板,在测试前称量板的重量,弹簧耐疲劳耐久性测试,同时将500mm×700mm×10mm的钢板平放在6块板上面。载荷按4800N/m2进行施加,疲劳耐久性测试项目,根据每平方米站立6名体重为80kg的人的要求,此时的受力载荷约为2400N,加载在钢板中部,减掉钢板及木垫板的重量,计算应该施加的力值,观测其弯曲变形情况。

c)在a)中地板表面中心上施加4000N的载荷,疲劳耐久性测试中心,受力面积为40mm×50mm的长方形,观测期弯曲变形情况。








客室6人座椅疲劳测试方案

试验要求:

在每个座位的中央位置(380mm*220mm)的面积上同时施加65kg的载荷,保持同步循环100万次。

试验程序:

a)整套座椅组成模拟现车状态,以每个座椅面的中心和前端中心为测量点,测量疲劳试验过程的变形情况;

b)将座椅按照试验要求施加负载;

c)启动疲劳控制系统,疲劳载荷65kg,试验频率1s一次循环进行试验;

d)分别在30万次、50万次、80万次、100万次时记录座椅变形量;

e)测试结束后检查样品状态拍照并记录。

判定要求:

座椅无脱离、裂纹出现;座椅安装紧固件无损坏;座椅不会发生永i久变形或功能丧失。





汽车耐久性试验是为了考核整车、系统、子系统和零部件可靠性的一组试验,疲劳耐久寿命是耐久性试验考核的重点。疲劳是指试件或构件材料在交变应力与交变应变的作用下,扬州疲劳耐久性测试,裂纹萌生、扩展,直到小片脱落或断裂的过程称为疲劳。汽车在行驶时不断受到由于路面不平而引起的路面冲击载荷,同时还受到转向侧向力、驱动力和制动力的作用。这些力一般都随着时间发生变化。另外,汽车发动机本身也是一个振动源。因此汽车在行驶过程中处于一个相当复杂的振动环境中,其各个零部件一般都会受到随着时间发生的应力、应变的作用。







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