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喷雾干燥设备的特点
喷雾干燥机如下几点很重要
1. 物料特性,这个不是很好定量描述
2. 喷雾能力,一般可以用塔径描述,越大能力越高
3. 喷前溶液浓度,此项数据影响到很多东西。首先是喷雾效率不说,然后是输送的难易程度,以及喷干时设备的工作状态
4. 高温的交换干燥气体。要高温,高压,要过滤干净,很多很多,总之简单说就是靠它来热交换了
还有其他很多很多的东西,包括塔底温度,进口温度,出口温度,压力,等等等等。
在计算工作能力及衡算时,是以Xkg/h的干燥的水量来衡量的
只是在一般评判规模时,我们可以说我们的塔是几米的之类的以表达其大概能力,但这不作为定量的依据。
雾1器也很重要,雾化压力或喷头的转速,热空气的流速等等
(1)组合干燥机更容易节约能源;
(2)组合干燥机更容易保证产品质量,干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作,对热敏性物料干燥后可进行及时冷却;
(3)操作更加灵活,可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。
干燥机的组合大致有如下几个方面:
(1)组合各种干燥方法的组合式干燥机,如喷雾—流化干燥机等;
(2)多级同类型干燥机的组合,如多级气流干燥机等。
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喷雾干燥机的三种雾化方式
喷雾干燥机技术的是流化技术,具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾化1器(喷头)、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。
不同的雾1化器可以产生不同的雾化形式,按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。
气流式雾化利用压缩空气(或水蒸气)高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合,借助空气(或蒸气)与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力,把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局,气流式雾1化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式雾化1器的结构简单,处理对象广泛,喷雾干燥机厂家,但能耗大。
压力式雾化
利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出,直接将压力转化为动能,使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化1器生产能力大,耗能小;细粉生成少,能产生小颗粒,固体物回收率高。
离心式雾化
利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出,使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾1化器受进料影响(如压力)变化小;控制简单。
三种雾化原理的理论研究,主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开,黄立新等对此有综述报道。这方面研究将有助于喷雾器性能的改进,也有利于应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾1化器进行选择。
中药提取液的喷雾干燥机,基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的,而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言,压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间,气流式雾化能耗又很高,这些都限制了它们的应用。相对而言,离心式雾化1器技术要求相对较低,是实现的。
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喷雾干燥机的优缺点及喷雾干燥机的雾1化方法
喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机优点:
1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;
2、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;
喷雾干燥机缺点:
1、容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;
2、.要将液料喷成雾状,消耗动力较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、机械喷雾干燥器(nozzle-type spray dryer)和气流喷雾干燥机(pneumatic-type spray dryer
喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。
压力式雾1化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子,喷雾干燥机报价,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,喷雾干燥机公司,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;(2)大产量、高粘度的料液,常州喷雾干燥机,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。
气流雾1化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾1化器都不能雾化的料液,采用气流式雾1化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。
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