滚轴筛常见的故障

滚轴筛常见的故障及解决方法如下：

轴承磨损

故障原因：润滑不良，香蕉型滚轴筛，导致轴承干磨受损；长时间超负荷运行，使轴承承受过大压力；安装不当，如安装不到位、轴承损坏等.

解决方法：定期检查并添加润滑油，滚轴筛报价，保证轴承充分润滑；合理控制物料投放量，避免过载；安装时确保轴承安装正确，对于损坏的轴承及时更换.

筛网堵塞

故障原因：进入筛网的物料过大，容易卡在筛孔中；筛网破损，使物料从破损处进入其他区域堆积；长时间运行未及时清理，导致筛网上物料积累过多.

解决方法：对物料进行预先筛选，控制物料粒度；定期检查筛网，发现破损及时更换；制定定期清理制度，及时清除筛网上的物料.

HGS型滚轴筛布置于输煤皮带机的端部或落煤管下，用于筛除煤流中的大块煤，得到所需出料粒度，从而改善破煤机的工况，滚轴筛价格，提高磨煤机的效率。该设备也可专门用于筛除煤流中的特大杂物和较大木头，以确保输煤系统设备的安全运行。该设备具有结构紧凑、易于布置、运行可靠、维修方便等特点。如设备布置在落煤管下，还可根据用户要求增设旁路系统。

滚轴筛煤筛堵塞的原因有煤过分粘湿或杂物多、落煤管堵塞及煤量过大等，此时应停机清理或减小煤量。

若电动机或电气线路部分故障，应通知电气处理。

更换筛片时，滚轴筛，首先拆除轴两侧筛箱上的挡板，并将轴承座的固定螺栓卸下，然后再将过载联轴器的安全销卸下，并取下筛轴之后，再更换筛片。每根筛轴均设有机械安全保护装置即销钉或过载联轴器，当超过允许扭矩时，联轴器上的剪切销即被剪断，筛轴停止转动。

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