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山西锻件厂是如何优化炉衬结构减少热损失的？
锻件厂的工业炉炉衬的蓄热和散热，一般占炉子总能耗的20%~45%，选用节能型的耐火材料可减少炉体的蓄热和散热损失，提高热效率。筑炉材料的发展趋向是“两高一轻”，即高温、高强、轻质。因此，应合理选择炉衬材料和优化复合炉衬结构。
工业炉炉衬分耐火砖炉衬、浇注料炉衬和耐火纤维炉衬。
耐火砖炉衬：目前锻件厂的加热炉大多数采用传统的耐火砖砌筑炉衬。
浇注料炉衬：该炉衬的导热系数比砖体炉衬小，炉体气密性好，使用寿命长，从而提高了炉子的作业率，因此可以改善炉子的技术经济指标。近年来浇注料在品种、质量上均有长足进步，在很大程度上满足了炉子耐高温、耐急冷急热、耐冲腐等要求。使用浇注料炉衬比砖砌炉子可节能2%~4%。
特点：耐火浇注料的重要特点是不经预先煅烧，可用以直接筑炉，也可用于预制物件组装，经过烘烤后使用。耐火浇注料是由耐火骨料、耐火粉料和胶结剂（或另掺外加剂）按一定比例组成，同耐火砖比较，耐火浇注料其有工艺简单（因省去烧成工序）、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设条上使用效果比耐火砖好。
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不锈钢锻件的物理性能
根据不锈钢和碳钢的物理性能数据，从而可知碳钢的密度略高于铁素体型和马氏体型不锈钢，附近锻件加工厂，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序依次递增；线胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢高而碳钢小碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。
奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点。
1.电阻率高，约为碳钢的5倍。
2.线胀系数大，比碳的40%左右，随着温度的升高，线胀系数的数值也相应地增加。
3.热导率低，约为碳钢的1/3。
由于奥氏体型不锈钢具有这些特殊的物理性能，在焊接过程中会引起较大的焊接变形。特别在异种金属（指与碳钢、低合金钢）焊接时，由于这两种材料的热导率和线胀系数有很大差异，锻件代加工厂，会产生很大的焊接残余应力，也成为焊接接头产生裂纹的主要原因之一。
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环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。环形锻件在我国已有数千年的历史。机器锻造是在各种锻造设备上采用锻造工具进行的。机器锻造按所用设备和工具的不同，可分为自由锻造、模型锻造、胎模锻造和特种锻造四类。
根据扩孔机上型槽形式不同，辗扩工艺可分为开式辗扩和闭式辗扩两种。
(1)开式辗扩。开式辗扩采用平辊，主要用于大型矩形断面的环形件扩孔。其优点是用同一对轧辊可辗扩不同尺寸的圆环。为了避免由不均匀变形引起的增宽，可在扩孔机上增加两对自由转动的锥形锻，威海锻件加工厂，使坯料在高度上获得的尺寸，此种情况也可称为半开式辗扩。
(2)闭式辗扩。闭式辗扩轧辊型槽按工件断面形状要求设计，可用于各种断面的环形件扩孔成形。
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