达克罗的耐热性很好，相比于传统的镀锌工艺，达克罗在300℃的温度下不会受到影响，但是镀锌工艺在100℃ 左右就会起皮。达克罗是一种液体涂料，如果是一个复杂的零件，比如不规则的形状、有深孔、狭缝，贝氏体等温淬水供应，管件的内壁等部位，就很难用镀锌进行保护。达克罗和金属基体有良好的结合力，可以便捷地使达克罗涂层均匀附着在零件表面。其次，达克罗具有优异的耐候性和耐化学性。各种油料有机溶1剂1和清洗剂对涂层的防护性均无影响，贝氏体等温淬水，在循环实验和大气曝晒实验中，有着优异的耐候性能，甚至在海岸附近地区和大气严重污染地区，用达克罗工艺处理的零件也不易发生腐蚀，耐腐蚀性强于镀锌等工艺。

　

　加工行业已经成为了我们生活中较为常见的一个行业，在市场上占据了极为重要的地位。如今，在生产活动中是经常会用到达克罗技术，它不仅发挥了巨大的效果，还给我们生产带来不少的帮助。达克罗技术的应用是离不开达克罗溶液，下面就具体来看看达克罗溶液性能的详细介绍吧!

　　达克罗性能特点：达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点：

　　超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，贝氏体等温淬水价格，锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。

　　的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝﹨锌片的熔点较高，所以涂层高温耐蚀性极1好。

国外达克罗技术的研究和工业化已经成熟，但是由于技术封1锁1，导致国内的无铬达克罗涂料的价格较为昂贵。因此，国内无铬达克罗技术的研究开发和工业化任1重道远，目前有些研究人员取得了一定的研究成果，怎样转化成工业化生产，贝氏体等温淬水生产厂家，降低生产成本，创造1大环境、经济和社会效益，将是今后相当长一个阶段研究的重点。具体而言包括以下几个方面:

　　1、进一步加强无铬达克罗涂料原材料的开发和研究，我国超细鳞片状锌1粉和铝1粉的制备水平相对较落后，往往好的涂料的锌1粉和铝1粉需要从国外进口，极大地影响了我国无铬达克罗技术的工业化水平和规模。

　　2、无铬达克罗涂层固化温度和时间相对较长，能耗较高，不符合国家节能减排的产业政策和发展要求。科研工作者今后应该进一步研究降低达克罗固化温度和缩短固化时间的催化剂，从而有效地降低能耗和提高生产效率。

　　3、科研工作者积极研究开发新的工艺和设备，进一步提高无铬达克罗涂层的抗腐蚀性能，提高涂层的硬度，降低磨损性，提升无铬达克罗生产的装备水平和生产能力，在积极研究开发的时候更应该重视知识产权的保护，可以多申请国家。例如在达克罗涂料中添加极1少量的稀土或者其他新材料，进一步提高无铬达克罗技术的工艺水平，为我国涂料工业的发展做出贡献。

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