塑料成型前必须要混炼

某些塑料在成为制品以前，必须进行混炼，混炼后所得到的料不论其料量多少，都应该在性能上均匀一致。混炼过程是在混炼机上进行的·混炼过程一般分为初混合和塑炼两个过程。

这是因为塑炼要求的条件比较苛刻，所用设备的承料量不可能很大，因此在制备大批料量时，常在塑炼前用简单混合的方法使原料组分之间有较好的均匀性。

混炼机的混炼过程

当进行混炼时，转子以其特殊的外型结构，并以转子翼尖和混炼室壁之间相对较大的间隙，在混炼室内转动。原料从加料端加入，而从可以调整大小的排料口处排料，此2个撑子以4个轴承(每端2个)来支撑，转子采用3段式设计，因此，转子的混炼段可以在不必拆除轴承的情形下移去，其目的在于容易清洁机器、清料和必要时的转子变换。转子的特殊外型使得在排料口处产生极低的压力，其优点有2个： (1)低的压力表示低的能源使用，意味着能源的节约； (2)几乎没有轴向推力，故不必使用止推轴承。

乙丙橡胶--如何使用混炼机混炼

乙丙橡胶混炼时不易发生过炼，配合剂分散均匀，橡胶二手混炼机，但自粘性差。乙丙橡胶用开炼机混炼，一般先采用小辊矩使其连续包辊后，广东二手混炼机，再逐步放宽辊矩，二手混炼机，加入配合剂，辊温在60-70℃之间。采用密炼机混炼宜采用高温，混炼温度在150-160℃有助于填充剂和软化剂的分散及力学性能的提高。装胶容量可比其它胶料高10﹪-15﹪。

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