虽然单体液压支柱的类型有很多，但是只有多种类型才能满足市场的需求，悬浮单体液压支柱作为一个在矿井工作的设备，使用后必须做好日常维护工作，DN22-300/90内注式矿用单体液压支柱尺寸，这是对工作的负责也是对生命的负责，内注式矿用单体液压支柱尺寸，下面让我们一起来了解下悬浮单体液压支柱的维修规程。
1、各矿都应建立维修车间和支柱用量配备维修工，负责悬浮式单体液压支柱的日常修理。
2、维修人员要了解悬浮式单体液压支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，只有经验丰富的维修工才能上岗。
3、除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外，DN18-250/80内注式矿用单体液压支柱尺寸，悬浮式单体液压支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进行。
4、维修后的悬浮式单体液压支柱要按照有关规定进行检验，指标不合格的支柱不允许下井。
5、维修车间或检测中心应建立维修卡片，详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检测情况、维修人等，维修好的悬浮式单体液压支柱要有检验合格证。
液压支柱与液压支架的区别
单体液压支柱的使用不仅给煤矿开采带来便利，同时更给工人们的安全增加了保障，所以成为市场上比较热门的一种产品，但是市面上有液压支柱与支架之分，给大家介绍下液压支柱与液压支架的区别有哪些？
在井下支护中，应注意单体液压支柱的损坏状况，在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显，机械发生擦伤影响作业时，必须及时升井进行维修。这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意，这样不仅提高了生产工作效率，更能延长单体液压支柱的使用寿命。
1、缸体：对于悬浮式单体液压支柱，因缸体内壁不起密封作用，对于腐蚀区可不作修理，但对于机械变型要处理。
2、活柱：清洗后的活柱如无明显的弯曲，锈蚀及硬性碰伤，可进人组装工序，如果有以上及其它缺陷，转入活柱维修工序进行大修。因为活柱相当于一支柱塞缸活塞杆，其表成是主要的密封区，所以其表面要无任何缺陷，新品出厂时，DN14-250/80内注式矿用单体液压支柱尺寸，DZ型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺，而悬浮式单体液压支柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。
3、在修理时，活柱的表面处理是维修工艺也是单体维修的较为关键的一个环节，DW型的活柱修理工艺现一般采用如下工艺：校直——将原镀层用磨床磨掉——化学镀镍磷硼合金。
顶盖、底座及手把体：机械去锈后清洗，然后干燥处理，特别注意密封区的处理，对于变形严重或密封区腐蚀较严重的工件，需进行维修处理。对于圆柱销，需去锈后检验其胀量及尺寸，不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修理。
4、维修过程中一般将全部橡胶件，尼龙件与连接钢丝全部换新。
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