渣浆泵启动前准备工作 1）检查检修记录，确认信息数据可以正确，作好渣浆泵机械设计运用的各种活动记录表格。 2)清理炉渣泵机的卫生卫生。 3. 检查地脚螺栓是否松动，电机接地线、进水管道及辅助管道、泥浆泵零部件仪表是否完好。 4)泥浆泵检查联轴器连接是否良好，轮盖是否良好，联轴器前检查原动机的转向，与泥浆泵转向箭头相同，联轴器良好。 5)检查支架内润滑油量是否合适(油位在油位计中心线2mm左右)，油位计是否完好。给轴承部件添加合格的润滑油，油位在1﹨﹨u002F2-2﹨﹨u002F3油位。 6）检查冷却系统设计是否可以畅通。 7)检查油封系统是否正常，油封压力应高于泵进口压力。
液下渣浆泵在电动机发展方向看泵是否为顺时针运动方向进行旋转
液浆泵通过弹性耦合器连接到电机上，泵从电机的方向顺时针旋转：1。将泵轴上的双柱轴承安装到轴承套筒和上轴承内圈中。 2.将包含轴承的泵轴安装到轴承体中，然后安装轴承密封盖和挡圈。 3.依次安装上轴承、轴承盖、轴承套筒和锁紧圆螺母。 4.调整轴承间隙：将轴调整至轴承体下端，直至固定。固定一个圆螺母，另一个圆螺母不固定，用撬杆，百分比表出轴向间隙，总间隙为0.015~0.025mm。然后，拧紧后螺母，安装泵接头。 5.安装连接管、固定板、后盖、叶轮、泵体、弯管、出口管，并固定。注：叶轮与泵壳体之间的前端间隙为2~2.5mm。 6.安装电机座和连接的电机，完成整个泵的装配过程。 7.应按照上述相反的步骤拆卸泵。 泥浆泵的安装和拆卸应按照机械的安装程序进行，液压泵公司，以防止泵在使用过程中发生故障，造成不必要的损失，缩短泵的使用时间。
一、设计方法应符合相关理论 在水利设计中，泵渣浆泵输送固液的混合物，设计时应考虑固液两混合物的特性，采用二相流理论进行设计。同时，参考新的科学研究和理论，使过流部件的形体和浆体的运动轨迹更加类似，从而减轻固体粒子对渣浆泵的碰撞和摩擦，从而减少磨损。 二、改善结构 采用合理的参数，对结构进行设计，叶片进口直径D的选择对磨损能力和效率有很大影响。对于淤泥泵容易磨损的部位，除了在理论设计上进行改良外，液压泵，还应尽可能制作可更换的部件，同时在结构设计时，应考虑到更换容易的因素进行改良。 三、日常的维护，例如: (1)设备，保持清洁、干燥、油脏，而是不外泄。 (2)渣浆泵的运行声音是否正常，是否有振动或遗漏，每天检查，发现问题立即处理。 (3)洋行内的油位是否适当，每天检查，准确的油位在油位线位置附近不超过±2 mm。 (4)抽水蓄能泵严禁抽水蓄能池中抽水蓄能体工作。抽出的状态下工作和激烈振动，不仅从渣浆泵的寿命产生影响。 (5)每个渣浆泵都记载有允许通过的Z大固体粒子的尺寸，液压泵生产，限制渣浆泵内人的金属物和允许泵通过的固体粒子的大小。另外，泵内橡胶、电线、塑料等的弹性物质进入严禁，潮流的零件破坏，液压泵多少钱，或流边堵住路涡轮泵不能正常工作了。 (6)经常检查轴封水和冷却水的压力和流量是否适当。可以采用检查轴封水阀门的开度或检查填料箱的温度的方法，在温度高的情况下说明供水量不足。使用润滑脂润滑标的费的水泵，1日1 - 2次的时机，加油，掩埋泵有良好的润滑状态进行了确认。
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