自吸泵的大吸程会受到多种因素的影响，自吸泵安装图与用法，包括泵的类型、结构、转速、叶轮直径、叶轮数量，以及水的温度、粘度、杂质含量等。以下是对不同类型自吸泵大吸程的归纳：
普通自吸泵（非防爆）：大吸程通常为6~8米。
防爆自吸泵：大吸程通常为5~7米。
深井自吸泵：大吸程可达到100米以上，自吸泵工作原理，甚至更高。
潜水自吸泵：大吸程可以达到几十米甚至上百米。
此外，有观点认为，在1个标准大气压下，理论上的自吸泵大吸程是10.13米，莱芜自吸泵，因为1个标准大气压只能支持10.13米高水柱。还有观点认为，自吸泵的理论大吸程可达到9米，但实际吸程的计算需要考虑标准大气压、汽蚀余量和安全量等因素，即“吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量–安全量（0.5米）”。
同时，一些特定型号的自吸泵吸程如下：
ZW系列自吸式无堵塞排污泵：自吸高度为5米。
ZW卧式管道自吸离心泵：自吸高度为5米。
ZX型卧式耐腐蚀化工自吸泵：吸程在5~6.5米。
FPZ耐腐蚀氟塑料自吸离心泵：吸程在2~3米。
ZX铸铁不锈钢清水自吸泵：自吸高度在5~6.5米。
JMZ不锈钢自吸泵（酒泵）：吸程在5~6米。
SC型自吸式大流量柴油机泵：自吸高度在5~7.6米。
WFB型无密封自控自吸泵：自吸高度在2~5.5米。
综上，自吸泵的大吸程并不是一个固定的数值，而是会根据具体情况有所变化。在选择自吸泵时，建议根据实际需求来确定所需要的吸程高度，并咨询人士或厂家以获取的信息。
自吸泵的轴承和密封件多久需要更换一次？
轴承
轴承是支撑泵轴旋转的关键部件，其磨损程度直接影响泵的运行稳定性和寿命。一般情况下，轴承的更换周期在两年左右。然而，这一周期并非固定不变，具体更换时间还需根据以下因素综合考虑：
使用频率：如果自吸泵使用极为频繁，比如全天24小时不间断运行，或者每天运行时间长达数小时甚至十几小时，那么轴承的磨损速度会明显加快，更换周期可能缩短。
工作环境：在高温、高湿度、强腐蚀性气体或液体等恶劣环境中工作的自吸泵，轴承的寿命也会受到影响，可能需要更频繁地更换。
维护情况：定期对轴承进行清洁、润滑和检查，可以及时发现并处理潜在问题，延长轴承的使用寿命。
密封件
密封件是自吸泵中易磨损的部件之一，其更换周期同样受多种因素影响：
使用频率：高频率使用会加速密封件的磨损和老化。例如，如果自吸泵长时间连续运行，每天运行时间超过8小时甚至更长，且工作压力较大、转速较高，密封件的更换周期可能在1至2年之间，甚至更短。
液体性质：输送腐蚀性液体（如酸、碱溶液）或含有固体颗粒的液体时，密封件会受到化学腐蚀或物理磨损，更换周期会相应缩短。例如，自吸泵家用，输送腐蚀性液体的自吸泵，密封件可能每隔2至3个月甚至更短时间就需要更换一次。
上述过程不断循环，直至吸入管路中的空气被排尽。
当吸入管路内的气体被排净后，液面大气压与泵内负压的作用使得液体被连续吸入进液管。
此时，自吸泵就完成了自吸过程并开始正常工作。
二、自吸泵的类型与差异
自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式：
内混式自吸泵：
在叶轮进口附近进液混合。
启动前需要打开回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。
液体与吸入的空气在叶轮内部形成混合物，并沿内通道被送至排液口。
外混式自吸泵：
在叶轮外缘进液混合。
液体与吸入的空气在叶轮外部形成混合物，并沿外通道流回叶轮外缘。
混合物在叶轮的作用下被甩出并沿蜗壳流动至气水分离室。
三、影响自吸性能的因素
叶轮前密封间隙：
叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大。
增大间隙会降低自吸高度、扬程和效率。
叶轮的圆周速度：
叶轮的圆周速度增大时，自吸高度也会增大。
但当达到大自吸高度后，再增加转数只是缩短自吸时间而不增加自吸高度。
分离室液面高度：
在其他条件不变的情况下，自吸高度随储水高度的增加而增加（但不能超过分离室的储水高度）
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