主轴研磨-斯伍德电主轴维修-高精度主轴研磨





电主轴的安装

与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,需要您按照步骤一步步完成。

1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线。

2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,多不超过0.8mm,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线,主轴研磨,完成主轴精度的测量。

3、在MDI模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。

4、回原点手动换刀进行确认。





 数控机床主轴维修常见故障有哪些?解决方法又是什么呢?  一、不带变频的主轴不转  故障原因以及处理方法:  ①机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。  ②供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。  ③电路连接错误:认真参阅电路连接手册,确保连线正确。  ④系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,高精度主轴研磨,则需更换相关IC元器件或送厂维修。  ⑤系统有相应的主轴控制信号输出,开料机主轴研磨,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在断路;是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。



推力调心滚子轴承,飞速主轴研磨,推力球轴承装置运用

(1)装置轴承时应把轴承油封洗净再涂上洁净的光滑油。

(2)装置轴承时,应受力平均,不能锤击。如配合过盈较大,则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后,立刻装置。

(3)寄存轴承的库房应清洁,洁净,相对湿度不超越65%。

(4)库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次,油封包装坚持良好。

(5)运用轴承时,应有良好的密封防尘安装,并应经常检查工作状况。





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