另一个选择是依靠一个视觉比较器和一个参考光盘。比较器是一个点亮的放大镜（通常5-10x电源），无锡无动力滚筒电机机壳，使用户能够仔细检查表面粗糙度，并将其与包含不同程度粗糙度（每盘5段）的光盘比较。代表所使用的磨料（砂砾/炉渣或丸粒）的适当的参考圆盘放置在准备好的钢上，并且使用者选择与钢的表面轮廓^接近的部分。

第三种方法是测量伴随钢片的表面轮廓，例如在粗糙钢片上使用相同的磨料和压力进行喷砂清理的测试板。这个程序在行业已经被接受了多年的铸铁电机外壳的涂装。

塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比，有以下特点：

　　1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而材料的利用率高得多。

　　2、塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织、性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀，从而使性能提高。此外，塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。

　　3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化，适于大批量生产，如轧制、拉拔加工等，因而劳动生产率高。

　　4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。

不锈钢被定义为铬含量至少为11.5％（重量）的钢合金。不锈钢不会像普通钢那样容易着色，腐蚀或生锈（它“较少污染”），但它不具有防污性。当合金类型和等级不详细时，它也被称为耐腐蚀钢。不锈钢的等级和表面光洁度不同，无动力滚筒电机机壳公司，以适应材料在其使用寿命期间的环境。选择合适的不锈钢电机机壳加工工艺和表面处理工艺很重要。

??首先，不锈钢机壳加工主要是冷拉工艺，磨砂工艺，精细精细压花工作。冷拔不锈钢沉模铸造工艺不需要涂层，坚韧耐用，常用新的、^低的价格。这两种技法克服了水痕和划痕的缺点，还具有良好的吸音性、外观跳动性，价格相对较高。建议经过反复抛光的冷拔不锈钢；其次是精细细纹的癌，因为它比普通抛光表面更耐刮擦。

??第二，拱墅无动力滚筒电机机壳，不锈钢机壳表面处理工艺的选择也很重要：光洁度高，但易划伤；打磨耐磨，但易积污物。建议选用哑光，光亮度高，耐砂性好。

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