1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚，
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作30oh应更换进风隔尘网，
5、每月清洁地台水盘，伸缩移动喷漆房，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
介绍喷漆房的功能特点
在喷漆室无洁净室一侧，为防止外界灰尘进入喷漆区内，正常工作时设备出入门要求关闭并设有明显警示标志，严禁人员从此进出，只有在发生火灾等意外事故的检修时才允许人员通行。晾干段该段是供工件晾干用，喷漆后的工件在晾干过程中会挥发出大量的有机物，该段设备是利用往室内送风、排风的方法排出室内有机物，保持室内空气清洁。洁净室该室体主要使喷漆室与外界环境隔离，保证喷漆室的洁净度，操作人员必须通过风淋门进入洁净区后方能进入喷漆室。
喷漆房一般采用上送风下排风的方式，废气经过过滤、吸收、吸附或燃烧处理后经排气筒排放或无组织排放。过滤采用滤层截留漆雾和固体颗粒物，伸缩移动喷漆房厂商，滤层中的滤料主要采用玻璃纤维棉、炉渣、活性炭等材料。滤层可以除去大部分的漆雾和固体颗粒物，对有机污染物也能少量吸附，但不能保证废气达标排放。吸收指通过喷淋水洗、雾化洗涤等方式处理。水洗对漆雾、固体颗粒物有较好的净化效果，伸缩移动喷漆房供应商，但对、二这类不溶于的物质去除效果甚微。为降低喷漆室造价和运行成本，喷涂生产线有紧凑化、模块化和管理智能化的倾向，捕集漆雾的方法向干式化和静电除漆雾化的方向发展。
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