从各工序的检查来看，封头缺陷及其原因分析如下。

首先，在热压过程中，在坯料的表面上形成厚的氧化物层，该氧化物层在热压过程中脱落而造成划痕；第二，运输过程中处理不当也会造成外表面擦伤。

拉伸裂纹缺陷及其原因分析拉伸裂纹是由超过材料强度极限的拉力引起的。拉伸开裂的原因如下:，材料伸长率低，硫和磷含量超标；第二，压边器的压力太高，导致冲压过程中坯料。第三，润滑效果差，模具和坯料之间的不均匀摩擦导致头部开裂。第四，冲压时模具行程太快，旋压翻边时旋压速度太快。平滑过渡区导致横向拉伸裂纹。

从各工序的检查来看，封头缺陷及其原因分析如下。

凹坑缺陷及其原因分析凹坑是在头部加工过程中形成的局部或整圆凹坑。产生凹坑的主要原因如下:，模具位置不正确。在冲压过程中，如果模具偏心，两侧的间隙大小不同，坯料不容易被压到间隙小的一侧。如果模具卡在这部分并用力压下，侧面会严重变薄，形成凹坑。第二，在旋压过程中，不适当的鼓形挤压工艺也可能导致凹坑，特别是对于薄壁封头，网架焊接点加工，其变形较大，鼓形封头跳动不均匀可能导致局部凹坑。

碟形封头

是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，济宁网架焊接点，使该部位的应力远远高于其它部位，网架焊接点生产，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制碟形封头的钢模加工简单，使碟形封头的应用范围较为广泛。

锥壳

结构不连续，网架焊接点批发，锥壳的应力分布并不理想，但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放，可作为不同直径圆筒体的中间过渡段，因而在中、低压容器中使用较为普遍。

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