橡胶开炼机|开炼机|卓胜(查看)
开炼机塑炼的工艺方法：
1.包辊塑炼法（胶片包辊，反复过辊塑炼）优点：劳动强度低。缺点：散热慢，效率低，终可塑度较低。
a.一段塑炼
b.分段塑炼：先包辊塑炼一定时间，然后下片，冷却4～8小时，再进行第二次塑炼，提高可塑度。
2.薄通塑炼法（辊距在1mm以下，胶料不包辊）优点：散热快，冷却效果好，塑炼效果好，可塑度均匀，能达到任意可塑度。缺点：劳动强度大，生产效率低。
实验室开炼机是一款加料装置的设计的机械，包括对加料盒、横梁、锁扣及抓手等的设计，开炼机使用，在组成上，开炼机，实验室开炼机具有哪些特性呢？
主要由台形机座、机架、辊筒、传动速比齿轮、及齿轮减速电动机等部件组成。辊筒采用冷硬铸铁制成，工件表面经磨削加工，具有高硬度和耐磨性。辊筒内为空心，可通过蒸汽或冷水用来调节辊筒温度。实验室开炼机机器系台式结构，将齿轮减速机安装在机座内部，开炼机厂家，辊筒及机架安置在机上面，使之结构紧凑。
小型双滚混炼机（开炼机）塑炼的工艺方法：
1、.薄通塑炼法（辊距在1mm以下，胶料不包辊）优点：散热快，冷却效果好，塑炼效果好，可塑度均匀，能达到任意可塑度。缺点：劳动强度大，生产效率低。
2、.爬高法又称循环法，用一输送带将塑炼过的胶料输送过一段距离后返回到开炼机上，综合了包辊塑炼和薄通塑炼的优点。
3、.辊温辊温升高，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）
