“蓄热焚烧装置的热回收效率”，热回收效率不少人员会计算错误，热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量与可利用热量之比，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。

排气筒的设计要根据相关标准（如国l标、对高度及采样的要求，要求也应满足GB16297的标准），相关要求可参照本文的梳理内容各行业废气排气筒(烟囱)高度的要求。 

自动报警和保护装置，应按照要求设置，武汉沸石转轮装置，比如前段时间分享的文章中均有提及部分：精细化工行业RTO系统主体设计应特别注意这5点；化工行业VOCs焚烧RTO系统调试应注意事项。

沸石转轮RTO脱附阶段：沸石转轮始终保持着非常缓慢地旋转，在废气处理区吸附饱和后，在再生区把吸附在沸石分子筛里的有机废气通过高温热空气吹扫脱附出来。热空气的温度根据废气的成分而设定，沸石分子筛吸附较大的特点就是不可燃使用安全，脱附时可保持较高的脱附温度因而适用于很多沸点较高的废气成分，这一点是活性炭吸附所达不到的。

目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备，但是企业不知道的是，印刷企业的废气风量大、浓度高，沸石转轮装置安装，更为适用RTO蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢？是因为在企业的传统观念中认为RTO设备的能耗高于催化燃烧设备，而通常选择后者作为初选废气治理技术，但其实RTO装置可回收95%以上的热能，作为储备能源用于净化废气，那么接下就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉（RTO）治理技术.

在美国，三十年前VOC治理之初，也曾尝试用吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率，沸石转轮装置报价，在废气浓度适宜情况下，沸石转轮处理装置，设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命（可超过20年）。因此在国外，目前蓄热式焚烧炉（RTO）是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。

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