湖北润华宏星节能环保涂装设备有限公司为您介绍沸石转轮特点：

吸附区：沸石转轮以每小时1—6转的速度持续旋转，与此同时将吸附的会发现的有机物传送到转轮的脱附区。

脱附区：沸石转轮在脱附区中利用小股加热气体（180-220℃）将挥发性有机物进行脱附。

冷却再生：脱附后的沸石转轮旋转到冷却区，经冷却后旋转至脱附区，持续吸附挥发性有机气体。

沸石转轮：耐高温，脱附更完全，适合的工况为：大风量，低浓度，40℃以下的VOCs气体，废气中含有苯等气体。沸石转轮比较适合的领域为：喷涂、涂装、包装、印刷，化工、橡胶、轮胎、涂料、油墨等。




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目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备，但是企业不知道的是，印刷企业的废气风量大、浓度高，更为适用RTO蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢？是因为在企业的传统观念中认为RTO设备的能耗高于催化燃烧设备，而通常选择后者作为初选废气治理技术，但其实RTO装置可回收95%以上的热能，作为储备能源用于净化废气，那么接下就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉（RTO）治理技术.

在美国，三十年前VOC治理之初，也曾尝试用吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率，生物除臭箱，在废气浓度适宜情况下，设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命（可超过20年）。因此在国外，目前蓄热式焚烧炉（RTO）是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。

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