转子的转速与速比；转子棱比与密炼室内壁缝隙；生产能力与填充系数；上顶栓对胶料的单位压力；功率。

    基本结构密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。

   密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

任何设备都有自己的特点和优势，密炼，这里主要就是介绍一下关于密炼机和捏合机之间的不同之处，一般都是从定义、优势和组成部分等方面去阐述。
      密炼机是一种可间隙地对聚合物材料进行塑炼和混炼的设备，它主要是由密炼室、转子、卸料装置、传动装置及机座等相互组成，密炼机的优势主要有：生产、抑制粉尘飞扬和操作安全便利。
      捏合机是使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备，它的组成有6大部分，分别是捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统，捏合机主要具有搅拌均匀、无死角、捏合等优点，是化工行业中理想的设备。

ZS-420密煉机

該設備的工作原理與普通密煉机相同。即物料受壓砣的壓力，在密閉的槽內經過以不同速比回轉的兩個轉子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用後，密炼转子，塑（混）煉成所需的原料。

密煉裝置：混煉室與左右側板形成封閉槽，前後轉子軸承採用向心球面滾子軸承，通過軸承套分別固定在左、右側板。左、右側板均為帶冷卻（加热）腔的夾套式結構，密炼，與物料接觸的內壁表面進行硬化（鍍硬鉻）处理。密煉室內壁鍍硬鉻，厚度0.1~0.15mm，硬度HV900~1000。