密炼_卓胜_密炼生产厂家





   密炼机每批混炼工艺试验报表,应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。

    注意:开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

    转子的转速与速比;转子棱比与密炼室内壁缝隙;生产能力与填充系数;上顶栓对胶料的单位压力;功率。




二、搅拌桨的形状

    SIGMA(∑)型是一种通用型的搅拌桨,目前是国产真空捏合机的主要形式。在颜料生产上,国外已开发出搅拌桨,它是一种扭曲的长矩形,上面还增加了防冲击叶片,其特点是强度大、捏合噪音低。经过工艺调整,∑型桨应用于颜料生产的效果也能令人满意,只是捏合的时间较长捏合效率偏低。这种形式的桨叶其长径比、断面尺寸、工作面形式及旋转度对颜料的捏合效果影响很大。生产颜料用的搅拌桨长径比一般为2.0~2.4。由于使用真空捏合机进行颜料化的过程磨损量很大,一般在搅拌桨受物料挤压的工作面上加装衬板,既能保护搅拌桨,延长其使用寿命,密炼生产厂家,又能在由于磨损,搅拌与槽壁间隙变大时通过在衬板上施焊对其调整,维持产品对设备的要求。


传统的捏合机为U型夹套加热和冷却,然而在一些大型捏合机型中出现了加热或冷却不均匀的情况,密炼厂家,发现换热面积小是出现这种状况的原因,大家都知道,热效率的高低跟换热面积和热功率是成正比的,因此恩索工程师依据这一原理,从增加换热面积出发,发明了此种中空型桨叶,这种桨叶可以通过冷热介质(水,实验室密炼,蒸汽,导热油),冷热介质经过在桨叶表面的流道接触到反应的物料,达到了快速换热的效果;经过在客户实际案例中的生产报告显示,这种方式大大的提高了换热效率,密炼,减少了混炼和反应时间,提高了生产效率,而且还大大的节约了生产成本,深受各界用户的好评!



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