三氯蔗糖流化床制粒干燥制作流程

江苏博鸿处理结晶三氯半乳蔗糖以除去结晶细粒并改变单个晶体的尺寸和形状以便降低休止角并增加流动性的方法，该方法包括在25℃温度下在流化床中流化晶体材料，碳酸钙 干燥机， 35°C加入水，随后在流化时干燥晶体材料。

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江苏博鸿提供包含三氯半乳蔗糖的颗粒，颗粒中的每一个均具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖并且不包含聚合物的外表面区域; 颗粒进一步包含一种或多种起始三氯半乳蔗糖颗粒，喷雾干燥机质量好，外表面区域位于所述一种或多种起始三氯半乳蔗糖颗粒上; 其中颗粒中三氯半乳蔗糖总重量的至少5％由含水颗粒生长混合物提供，其余由起始三氯半乳蔗糖颗粒提供。

另一方面，江苏博鸿提供包含三氯半乳蔗糖的颗粒，每个所述颗粒具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖的外表面区域，其中所述颗粒具有400至900g / L的堆积密度; 其中颗粒中三氯半乳蔗糖总重量的至少5％由含水颗粒生长混合物提供，其余由起始三氯半乳蔗糖颗粒提供。

顶喷制粒是一种利用高速热气流在流化床内形成流化态，在经过顶喷雾化喷射出的雾化液滴的粘合作用下，粘结成粒，其粒子大小主要通过容器内温度、雾化气体压力及输液量大小进行控制。

顶喷装置是由一个锥形的物料槽及扩散（喷雾）室组成，干燥的高温气流由物料槽底部穿过气流分布板、筛网进入物料层，当干燥的高温气流的流速高于物料受到的重力引力，就可使物料槽的物料随干燥的高温气流流动，同时与干燥的高温气流进行热交换从而蒸发掉物料中的水分，达到干燥的目的，当气流逐渐向上进行扩散时，产生的喷动力将逐渐减弱，在物料的重力大于喷动力时，物料会重新落回物料槽中，如此不断地循环就产生了流化态。

液态介质通过雾化系统输送到系统中，由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，终形成一定大小的颗粒。

流化床沸腾干燥制粒机设备优势

流化床沸腾干燥制粒机，以实现正压进风和负压抽风，多层带式干燥机厂家，满足不同的工艺操作要求，提高其通用性。

流化床沸腾干燥制粒机，包括进出风系统、控制系统和流化制粒装置(可以是顶喷制粒装置、底喷制粒装置或者侧喷制粒装置)，进出风系统包括进风管，与进风管连通的空气加热器，与空气加热器连通且安装在流化制粒装置的物料操作容器下的进风室，安装在物料操作容器上且与物料操作容器连通的过滤室，与过滤室连通的出风管以及进风端与出风管连接的风机；所述过滤室具有正压进风口，干燥机，进风管具有进风支管，进风支管通过进风阀与负压进风口连通，进风支管通过进风阀与风机的出风端连通，风机的出风端还通过排风阀与排风口连通，进风阀和排风阀的开启/关闭通过所述控制系统控制。

流化床沸腾干燥制粒机中的进出风系统、控制系统配合侧喷制粒装置，既能进行侧喷工艺操作，又能进行离心造粒工艺操作，流化制粒装置为侧喷制粒装置，流化床沸腾干燥制粒机物料操作容器为侧喷容器(侧喷容器属于侧喷制粒装置中的一个部件)，侧喷制粒装置包括进料机构，与侧喷容器连通的出料机构，安装在侧喷容器上的透明容器盖，同轴设在侧喷容器内，位于侧喷容器内且通过高度调节杆与锁紧螺母的配合而与透明容器盖连接导流挡板，透明容器盖上设置有将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管以及将侧喷容器与过滤室连通的侧喷排风管。

为了使粉料能均匀、分散的进入侧喷容器内，避免出现团块，进料机构包括螺旋送料器，与螺旋送料器的粉料输入端通过软接管连接的粉料斗，与螺旋送料器的粉料输出端连接的下料槽以及安装在下料槽上产生水平振动的电磁振动器，电磁振动器产生水平振动使粉料均匀、分散的从下料槽落下通过进料管进入侧喷容器内。