将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机，真空双锥干燥机厂，在流化状态下依次喷入纤维素和羟纤维素复合包衣液和肠溶性聚树脂包衣液进行包被制粒。

将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机，在流化状态下依次喷入纤维素和纤维素复合包衣液和肠溶性聚树脂包衣液进行包被制粒。

将制得的固体颗粒过20目筛网后称重包装即得成品。将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机，在流化状态下依次喷入纤维素和羟丙基纤维素复合包衣液和肠溶性聚树脂包衣液进行包被制粒。

沸腾干燥机设备优势

1. 物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积，有利于空气的热传导，进而增加传热效率和干燥效率，可实现小规模设备大规模生产。

2. 空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式，使得出风更加均匀。

3. 在湿空气排出装置有效降低了工作时产生的噪音，改善工作的环境。

4. 由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集，并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置，避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出，单臂双锥真空干燥机，可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度，避免粉状原料累计对机器带来的影响。

5. 设置结构简单，易维护和保养。

沸腾干燥机筒体包括干燥机筒体主体和设置于干燥机筒体主体内的空气分布板、搅拌器和布袋，空气分布板、搅拌器和布袋沿着空气流通方向依次设置，湿物料置于分布板与搅拌器之间。空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式，使得出风更加均匀。不仅如此，湿物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积，双锥，配合均匀出风的空气更加有利于空气的热传导，进而增加传热效率和干燥效率，可实现小规模设备大规模生产。

优选地，在干燥机筒体的上部设置有清灰气缸，清灰气缸用于清除布袋内壁上的粉状原料。由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集，并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置，避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出，可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度，避免粉状原料累计对机器带来的影响。

湿空气排出装置包括引风机和排湿口沿着空气流通方向依次设置。设置有效降低了工作时产生的噪音，改善工作的环境。

无粉尘沸腾干燥制粒机一体化制粒干燥设备概述

沸腾干燥制粒机，是涉及一种制药设备，具体涉及种沸腾干燥制粒机。将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。

沸腾干燥制粒机是粉状物料的制粒设备，包括侧立柱、顶缸、流化床、料桶、底座以及传动装置，传动装置由活塞传动机构组成，主要是活塞传动机构对称安装于两根侧立柱内，其安装位置合理，而且在流化床一侧的支承轴上装有翻转装置，1500型双锥回转真空干燥机，使流化床可以随支承轴旋转。具有产品外形美观，拆装过滤网和流化床清洗方便等待优点，适用于制药、化工、食品等行业制粒工艺过程的理想设备。