开炼机_开炼机操作规程_卓胜(推荐商家)
一次投料量是影响生产能力的主要因素。一次投料量过多时，物料不能及时进人辊隙，塑炼时间增长，生产能力降低;一次投料量过少时，辊隙间物料充不满，塑炼作用降低，开炼机操作规程，也使塑炼时间增长，生产能力降低。
除一次投料量外，辊距大小、辊速快慢、辊温高低以及操作方法等因素对物料塑炼效果和生产能力也有一定的影响。对塑料来说，开炼机厂家，辊距小、辊速快、辊温高相对塑炼效果增强。
在选用开炼机时，应以开炼机生产能力为依据，在满足同等生产能率越小，经济性能越好。
1、开机后，电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机；
2、入俩人以上开车，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车；
3、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁野蛮操作，以免把蜗轮损坏；
4、加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入；
5、操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，开炼机，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料；
开炼机塑炼的影响因素：
1.容量过多，堆积胶多，不易进入辊距，散热困难，二手开炼机，降低塑炼效果；过少，生产效率低。容量由胶种和设备规格决定。
2.辊距减小辊距，增大剪切，有利于提高塑炼效果。
3.辊速和速比提高辊速和速比，能提高塑炼效果；过大，生热高，需加强冷却。
4.辊温辊温升高，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）
