机床丝杠按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。

由于滑动丝杠结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高，

传动性能好，精度高，加工方便等优点。

滚动丝杠义分为滚珠丝杠和滚柱丝杠两大类。滚珠丝杠与滚柱丝杠相比而言，摩擦力小，传动，精度也高，因而比较常用，

但是其制造工艺比较复杂。

静压丝杠有许多的优点，常被用于精密机床和数控机床的进给机构中。其螺纹牙形与标准梯形螺纹牙形相同。但牙形高于同规格标

准螺纹1.5～2倍，目的在于获得良好油封及提高承载能力。但是调整比较麻烦，大型丝杠，而且需要一套液压系统

大型丝杆配什么材质的铜螺母才更耐磨，铝青铜含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，

铝青铜

以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，耐高温氧hua性也较好。

有较高的强度 良好的耐磨性 用于强度比较高的梯形丝杠，螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件，突出的特点就是其良好的耐磨性。

为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和kang氧hua性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力加工良好。

目前我国已能量产。

折叠国内常用牌号

QAL7

板、带、线

具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力加工，可电焊和气焊，不易钎焊。

弹簧盒要求耐蚀的其它弹性元件

QAL9-4

板、管、棒

具有高的强度，良好的减摩性和很好的耐蚀性，可热加工，来料加工大型丝杠，可焊接，但不易钎焊。

高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等;还可制造接管嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等

QAL10-4-4

板、管、棒

在400℃以下具有稳定的力学性能，有良好的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热加工，可焊接，但不易钎焊。

高强度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等

对于多线普通螺纹

　　　标注格式为：

　　　 对于多线螺纹用Ph导程P(螺距)的标注方式表示，如M20XPh6P2。

　　　 螺纹的线数一般不用标注，隐含在导程和螺距之中，如果要表示的话，可在后面增加括号说明（例如双线为two starts；三线为three starts；四线为four starts），标注的线数必须使用英文。上面的例子可以改为：M14XPh6P2( three starts)-7H-L-LH。　　梯形螺纹的标注方法　　

　　　 标准螺纹的标注方法更新时间不一样，非标定制大型丝杠，有些还不太统一。

　　　 梯形螺纹的标准为GB/T 5796.4-1986，跟原来的普通螺纹的标准一样（标注格式）。其标注格式如下：（对于原来的老图，包括普通螺纹大家也应该认识）。

　　　螺纹特征代号大径×导程(P螺距)旋向—公差代号—旋合长度代号。

　　　梯形螺纹的特征代号为：Tr。

　　　例如：大径40，导程14、螺距7、左旋、中径顶径公差代号为7e，利兴大型丝杠加工，中等旋合长度的梯形螺纹的标注为：

　　　 Tr40×14(P7)LH-7e。

　　　 对于单线螺纹，大径后面直接标螺距数值即可。如大径40，螺距7、单线、右旋、中径顶径公差代号为7e，中等旋合长度的梯形螺纹的标注为：　　　 Tr40×P7-7e

　　　 注意右旋螺纹不标旋向。

　　　注意：新的梯形螺纹标准的颁布，有可能和普通螺纹标一致的趋势。目前的设计应该按照上面的方法进行设计。　　非密封管螺纹的标注方法

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