预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定，以厚5Omm的材料为例，烘木材干燥机，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，巳蒸煮的材料也需进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂等密度很大的材料，一般初喷24h，以软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后继的干燥过程作准备。
初喷温度不能太低，否则进入炉内的蒸汽流量太小，不足以使炉内相对湿度达到基准要求，预热处理的效果不好，一般初期处理温度为95－10O度。 初期处理期间风机是否连续开动，视炉体密封性而定。若炉体密封性好，在初喷3－4h后可连续开机;若炉体密封性能差，长时间连续开机，会使炉内温度升高而湿度降低，这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。一般每隔2～3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。
微波烘干机的原理及应用
我公司新研发的微波烘干线，具有绿色环保，能，符合可持续性发展的理念，是纸箱、建材、食品、药材、化工原料等烘干领域的一场革命，为生产厂家降低了大量的烘干成本。特性如下： 1.微波干燥纸箱速度快，用电少 2.微波只对水份子加热，升温快，提高了烘干效率 3.微波具有透射性，能使纸箱中的水分子迅速加热 汽化，形成了水份子由里向外表面加速扩散，有 利于水份蒸发 4.网带传速，美观耐用 5.调速传动，平稳灵活 6.热风强制循环，有利于水份蒸发 7.余热回收利用，提高热功效率 8.自动控温，功率可调，节电
那么，空气源热泵烘干机究竟具备哪些优点呢？
1、烘干温度恒定，物料内外加热均匀，保证烘干透彻，外形不受损坏，较大程度保存物料活性以及原有物料的色泽和营养成分。
2、可自行设定不同烘干温度，满足不用药材的烘干需求；
3、安全性高。不产生有害气体
4、实现自动化操作，无需依赖烘干人员进行调换料车位置、翻盘，烘干效率更高；
5、成本更低。设备在工作过程中，木材干燥机，利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，高频真空木材干燥机，经过压缩机做功，将能量“搬运”至烘干箱中，如此反复循环，达到烘干目的。
在制热效率上，空气源热泵烘干机实现1度电可以搬运空气中相当于4度电的热量，其运行成本远低于其他烘干方式。
空气源热泵烘干机的出现，真空高频木材干燥机，颠覆了药材烘干的传统格局。
眼下，“煤改电”越来越火，燃煤锅炉逐渐被清零，越来越多用户改用空气源热泵烘干机。
值得一提的是，绝大多数药材——如人参、灵芝、何首乌、枸杞、、百合、、、天麻、山药等，均离不开烘干环节。而且，长期储藏后，有时也需要适当烘干，进行除湿处理。
对于空气源热泵厂家而言，药材烘干已然是一个不可忽视的细分市场。
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